Винтовете са разделени на винтове от желязо и винтове от неръждаема стомана. Освен това железните винтове са разделени на винтове, които трябва да се втвърдят, и винтове, които не е необходимо да се втвърдяват. При много неща трябва да се втвърдят някои винтове. Например винтовете, използвани на желязната плоча, трябва да бъдат втвърдени, тъй като твърдостта на винтовете от желязо може да се постигне само чрез втвърдяване. Няма да се изплъзне винта или целият винт ще се счупи. След това закалени винтове, какъв е индексът на тази твърдост? Създайте здрав винт днес, за да го анализирате.
Твърдостта показва способността на материала да устои на проникването на твърд предмет в повърхността му. Той е един от важните показатели за ефективност на металните материали. Като цяло, колкото по-висока е твърдостта, толкова по-добра е износоустойчивостта. Най-често използваните индекси на твърдост са твърдост по Бринел, твърдост на Rockwell и твърдост по Vickers.
1. Твърдост на Бринел (HB)
Натиснете затвърдена стоманена топка с определен размер (обикновено 10 мм в диаметър) върху повърхността на материала с определен товар (обикновено 3000 кг) за определен период от време. След отстраняване на товара, съотношението на натоварването към площта на отстъпа е стойността на твърдостта на Бринел. HB), единицата е килограм сила / mm2 (N / mm2).
2. Твърдост на Rockwell (HR)
Когато HB> 450 или пробата е твърде малка, тестът за твърдост на Brinell не може да се използва вместо измерването на твърдостта на Rockwell. Използва диамантен конус с ъгъл на върха 120 ° или стоманена топка с диаметър 1,59 и 3,18 мм и се притиска към повърхността на материала, който трябва да бъде изпитан при определен товар, и твърдостта на материала се определя от дълбочината на отстъпа. Според твърдостта на тестовия материал той е представен от три различни скали:
HRA: Това е твърдост, получена чрез използване на товар от 60 кг и диамантен конусен индентор за материали с изключително висока твърдост (като циментиран карбид).
HRB: Това е закалена стоманена топка с товар от 100 кг и диаметър 1,58 мм. Твърдостта се използва за материали с по-ниска твърдост (като подпалена стомана, чугун и др.).
HRC: е твърдостта, получена чрез използване на товар от 150 кг и диамантен конусен индентор за материали с висока твърдост (като закалена стомана).
3. Твърдост на Vickers (HV)
Повърхността на материала се притиска към повърхността на материала с товар от 120 kg или по-малко и притискащ диамант с конус с върха на върха 136 °. Площта на повърхността на ямата за отлагане на материала се разделя на стойността на натоварване, която е стойността на твърдостта на Vickers (HV).
Както се вижда от горното, твърдостта на Викерс е една от повърхностните твърдости. Той има връзка с конверсия с други единици за твърдост.
Твърдостта се отнася до повърхностната твърдост и вътре в материала няма изискване за твърдост. Само механични свойства (якост на опън, якост на провлачване и ударна здравина).
Как няма повърхностна твърдост в GB / T3098.1-2000? 5.6 не показва ли твърдост на повърхността? --- Твърдостта на повърхността не трябва да е с 30 по по Викерс (около 3 HRC) по-висока от твърдостта на сърцевината. Повърхностната твърдост от клас 10.9 не трябва да надвишава 390 HV0.3. Що се отнася до липсата на повърхностна твърдост, тя е с ниска степен на работа, като 3.64.64.85.65. 86 .8. Тъй като няма термична обработка, няма изискване, тъй като твърдостта на повърхността се причинява главно от напрежението след студено валцуване или печене / завиване. твърдост.
Когато тествате твърдостта на гайката от неръждаема стомана, няма термично обработен болт, просто направете повърхностната твърдост в допустимите граници. Ако става въпрос за термично обработен болт, той трябва да се втвърди върху повърхност, която не е изрязана в един диаметър. Твърдостта се тества на 1 / 2R на повърхността, а твърдостта отговаря на стандарта.
Тя има сърцевина с повърхност, а повърхността се отнася до твърдостта на Викерс или повърхността Rockwell след отстраняване на повърхността ръжда и др., А сърцевината трябва да бъде отстранена от повърхността и сърцевината 1 / след 1/2 диаметър на частта се отстранява. 2 място твърдост, разликата между двете твърдост не може да надвишава 30 HV, повърхността е по-висока от 30HV, което показва, че повърхността е карбуризирана, не е позволено, ако повърхността е по-ниска от 30HV, декарбуризацията на повърхността не е разрешена. Погледнете внимателно този 3098.
`