Когато крепежните елементи са изложени на високи температури, те се сблъскват с няколко усложнения, които влияят на тяхната работа. Един от най-често срещаните проблеми при високи температури е ръждата. В тази статия ще обсъдим някои от често срещаните проблеми, с които се сблъскват тези крепежни елементи, заедно с препоръки за материалите за справянето им.
Крепежни елементи за специфични опасения при висока температура
По-долу са някои често срещани проблеми, които влияят върху работата на крепежните елементи при повишени температури:
Окисляване: Този проблем възниква при високи температури. В среда, богата на кислород, много метали се окисляват бързо и започват да се разпадат. Този проблем може да бъде избегнат чрез избор на крепежни елементи, изработени от устойчиви на окисление сплави като:
A-286: Това е желязо-никел-хромова закаляема сплав, ценена заради отличните си механични свойства. Тази закаляема с възрастта сплав запазва здравината си и издържа на окисление до 1300 o
Отслабване на якостта на материала: Якостта на материала отслабва при високи температури. Това се случва с повечето материали, но има много материали, които лесно поддържат своята здравина на материала при повишени температури, като например:
Никелови сплави: Inconel сплави като Inconel 625, 600 и 718 имат отлична устойчивост на окисление. Тези сплави могат да запазят здравината си при високи температури до 2000 o F, в зависимост от марката.
Молибден: Този огнеупорен елемент е метален и е ценен заради високата си якост на опън, издръжливост и отлична устойчивост на износване. Следователно молибденовите крепежни елементи обикновено се използват в крепежни елементи за приложения във военната и отбранителната индустрия.
Изпаряване при изключително високи температури: Днес ще намерите много материали, проектирани да издържат на изключително високи температури във вакуумни пещи. Известно е обаче, че много от тях се окисляват или се изпаряват бързо след определени температурни ограничения. В този случай се използват крепежни елементи от огнеупорни елементи. Това е така, защото огнеупорните метали са известни със своите високи точки на топене и способност да запазват здравина при температури до 2000 o F. Ето някои популярни огнеупорни материали, които често се предпочитат при изключително високи температури:
Тантал: Това е един от най-често използваните огнеупорни метали днес. Танталовите крепежни елементи се ценят заради отличната си устойчивост на корозия, но са предпочитани заради тяхната инертност или стабилност. Много производители предлагат тези крепежни елементи в две конфигурации - крепежни елементи от чист тантал и тантал с 2,5 процента волфрам.
Волфрам: Този метал има нисък коефициент на топлинно разширение, висока точка на топене, най-ниско налягане на парите и висока якост на опън. Тези свойства правят волфрамовите крепежни елементи идеални за приложения във вакуумни пещи.
Приложения при екстремни високи температури: Както можете да видите, всички горепосочени материали за крепежни елементи се представят добре в определени температурни диапазони. Никой от тях обаче не може да издържи на горната температурна граница от 4000oF. Следователно керамичните крепежни елементи се считат за идеални за такива приложения. Някои популярни материали за вашето внимание включват:
Алуминий: Това е често срещан тип керамичен крепеж. Този материал е известен със своята отлична твърдост, устойчивост на износване и електроизолационни свойства.
Цирконий: Стабилизираният с итрий цирконий е известен със своите свойства - температурна стабилност и здравина на материала. Циркониевите крепежни елементи са идеални за приложения, които изискват допълнителна здравина.